现在市面上所销售的
发酵罐种类多样，消费者完全可以根据自身企业的需求来进行选择，发酵罐可分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐，按照微生物的生长代谢需要，分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。发酵罐用于厌气发酵的发酵罐结构可以较简单，对发酵罐的要求是：能封闭；能承受压力，有冷却设备，罐内尽量减少装置，消灭死角，便于清洗灭菌。酒精和啤酒都属于嫌气发酵产物，其发酵罐因不需要通入昂贵的无菌空气，因此在设备放大，制造和操作时，都比好气发酵设备简单得多。发酵罐用于好气发酵的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
发酵罐当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌用来通入菌体生长所需要的空气或氧气，罐体的顶盘上有控制传感器，常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等等。
发酵罐是利用机械搅拌器的作用，使经过过滤除菌的无菌空气与发酵醪液充分混合，促使氧气在醪液中充分均匀溶解，以保障微生物生长、繁殖、代谢所需的氧气。这类发酵罐适用性强，是目前生产上重要的反应器。不需要空气压缩机，在搅拌过程中自动吸入空气。多用于乙酸发酵和酵母增殖的发酵生产。无搅拌传动装置，是借助培养液的密度差完成液体的循环。常用来生产SCP和处理废水。
在使用
发酵罐的过程当中，我们也要注意一些操作事项。尤其是在突然停电的情况之下，应当马上做出关闭发酵罐的空气系统开关，这样也能够保证发酵罐罐内和空气系统不出现负压现象，压力表也不会出现掉零的情况发生。
发酵罐使用注意事项：
1、必须确保发酵罐的所有单件设备能正常运行时使用本系统。
2、在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。
3、在发酵过程中，应确保罐压不超过0.17MPa。
4、在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0.2MPa)，否则会引起发酵罐的损坏。
5、在空消及实消时，要排尽
发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏;在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。
