搪瓷反应釜在平时进行使用搅拌反应物料的时候，因为参与进去的物料都是不同的，这样在使用的时候会产生的问题也都会是各种各样的，比如有的物料本身在进行反应之后就会产生的粘性，那么当设备再使用的时候物料出现粘壁的情况应该怎么处理呢？
首先我们在进行使用搪瓷反应釜的时候要控制好物料参与反应的温度还有时间问题，当搪瓷反应釜在进行加热的温度低于80摄氏度的时候如果想要使用一些催化剂等，但是在温度比较低的时候反应速度是比较慢的，所以从ph值这一方面是看不太出来变化的，但是在温度慢慢地升高之后PH值就会马上下降，并且催化剂在搪瓷反应釜当中进行反应的速度也会加快许多，这样搪瓷反应釜内部的物料就会产生比较激烈的反应从而会出现凝胶粘壁的情况，所以我们在平时进行使用的时候也需要控制好在添加了催化剂之后的温度还有时间等，建议物料在进行反应的时候将温度控制在100摄氏度之内就是比较合适的。
在进行冷却加热的时候如没有将温度控制在比较稳定的情况下，比如有的时候在进行反映的时候突然地进行降温或者是升温的时候都是会对于设备产生一些比较严重的伤害的，而且这样在进行使用的时候就会出现占比的情况，所以在升温或者是降温的时候我们都需要缓慢的去进行。
上面这两种方法都是可以解决搪瓷反应釜粘壁的情况，但是有的时候当出现粘壁情况的时候原因分别是不同的，所以我们首先需要了解一下粘壁的原因之后再使用相应的方法来进行处理。
