我们需要清楚地了解不锈钢电加热反应釜损坏的原因，以更好地生产它

　　不锈钢电加热反应釜是一种广泛用于化学产品生产的化工机械产品。 由于它接触的化学物质很多，因此有许多腐蚀性物质对磁反应釜非常有害。 我们需要更清楚地了解磁反应堆损坏的原因，以便更好地生产它。 磁反应器损坏的原因如下。

　　1.不锈钢电加热反应釜的物理损坏

　　牙釉质具有非常差的抗冲击性，任何金属或硬物都会导致牙釉质损伤。 因此，在使用磁性反应器期间，严格防止任何金属和硬质材料落入釜中。 如果材料被堵塞，须用塑料棒进行疏浚，并且在检查过程中应盖上盖子，以防止熔化的瓷表面上出现小坑或瓷器爆炸。

　　2.不锈钢电加热反应釜受热应力损坏

　　不锈钢电加热反应釜在900℃的高温下煅烧，冷却后将釉质粘合到钢板上。 由于搪瓷的线膨胀系数和伸长率小于钢板的膨胀系数和伸长率，冷却后的铋玻璃的变形量小于钢板的变形量，并且搪瓷受到钢板的限制而产生 压应力。 在制造搪瓷釜之后，铋玻璃具有预压应力，而钢板具有预拉伸应力。 由于预应力与线膨胀系数和伸长率有关，因此线膨胀系数和伸长率与温度密切相关。 因此，搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用有很大影响。 如果由于温度变化导致牙釉质产生的应力超过其使用的应力，则牙釉质将被破坏。 因此，牙釉质釉质层冷而热，极易爆炸。 因此，反应器有温度限制：温度200°C，耐温性快速变化：冷冲击<1IO~C，热冲击<120°C。当材料的温度和壶体的温度过大时 进料时，温度升高时蒸汽过强，温度过快，导致瓷器破裂。 因此，在使用过程中，搪瓷釜减速并均匀冷却，并逐步冷却。

　　3，不锈钢电加热反应釜处理应力损坏

　　在反应器的处理过程中，由于卷筒，冲压和焊接产生的大量内应力，这些应力应在搪瓷之前完全。 如果不完整，珐琅质将被抨击。 这种损害通常发生在使用后的前三个月。 因此，胚胎体的热处理或老化处理可以防止瓷器爆炸。