让我们来看看导致搪瓷设备热应力损坏的因素和解决方案-化工容器有限公司

搪瓷设备广泛应用于化学，制药，染料，农药，有机合成，石油，食品制造和国防工业等工业过程和科学研究。我们该如何携带珐琅设备？让我们简单看一下：
搪瓷设备取代了昂贵的不锈钢和有色金属。它具有耐腐蚀性，对各种浓度的无机酸，有机酸，有机溶剂和弱碱具有很强的抵抗力。然而，对于强碱，氢氟酸和含氟离子介质，并且在高于180℃的温度下，浓度大于30％的磷酸是不合适的。我们大多数人在处理过程中应特别小心。处理搪瓷设备时，尽可能保留原包装。处理未包装的设备时，请注意不要对设备上的环，罐和脚施加压力。轻巧轻便，避免碰撞和振动。
每个人都熟悉搪瓷设备的使用。由于受外界因素的影响，很容易对设备造成热应力损坏，对正常工作影响很大。要解决这一现象，我们了解导致这种现象的因素。让我们来看看导致搪瓷设备热应力损坏的因素和解决方案。

  导致搪瓷设备热应力损坏的因素如下：
  1.在900℃的高温下焙烧后，冷却后将搪瓷粘结在钢板上;
  其次，牙釉质的线膨胀系数和伸长率小于钢板，因此冷却后铋玻璃的变形小于钢板的变形，搪瓷受到钢板的约束而产生压应力 ;
  3.制成搪瓷罐后，铋玻璃中存在预压应力，钢板中存在预拉应力;
  第四，预应力与线性膨胀系数和伸长率有关。线性膨胀系数和伸长率与温度密切相关。因此，牙釉质的工作温度对牙釉质罐的使用有很大影响;
  5.由于温度变化大，牙釉质产生的应力超过其使用的压力，珐琅质会被破坏。
  解决搪瓷设备热应力损伤的措施如下：
  一，温度限制：温度200°C;
  二，耐温性快速变化：冷冲击<1IO~C，热冲击<120°C;
  3.当进料时物料温度和罐体温度过高时，温度升高时蒸汽过强，温度过快，导致瓷器破裂;
  第四，搪瓷设备在使用和冷却时应缓慢均匀，并进行分级和冷却。
  以上内容分别介绍了搪瓷设备的热应力损伤因素及解决方案。我相信你在理解之后可以更好地处理这种改进。如果您想更好地保护您的设备免受外部因素的影响，您不仅要正确使用它，还要在正确使用的前提下进行定期维护。

让我们来看看导致搪瓷设备热应力损坏的因素和解决方案

不锈钢反应釜

蒸汽加热反应釜

搪玻璃设备