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高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新

  高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题。这种装置无任何泄漏和污染,是目 前进行高温、高压下的化学反应为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。使用的同时,我们同样也不能忽视它所带 来的性问题,接下来带大家了解高压釜使用的相关知识。 

  高压反应釜使用前应进行加温、加压密封性试验,试验介质可用空气、氮气,但是用惰性气体,严禁使用氧气或其它易燃易爆气体。升温升压,缓慢进行。升温速度不大于80度/小时。试压时,用连接管将高压釜的进气阀和压缩机(或高压泵)相连。升压分次进行,以20%工作压力为间距,每升停留5分钟,升至试验压力时停留30分钟,检查密封情况。试验压力为100-105%工作压力。发现泄漏,应先降压,然后适当拧紧螺母和接头,严禁在高压下拧紧螺母和接头。

  高压釜属于精密设备,通过密封环采用锥面相接触密封形式,借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。因此对密封锥面特别加以爱护,避免各种碰撞而导致其损坏。在装盖时,先放置好反应釜釜体,然后将釜盖按固定位置,小心地装在釜体上,在拧紧主螺栓时,按对角,对称地分多次逐步拧紧,用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,不可超过规定之拧紧力矩,以防密封面被挤坏或加速磨损。所有螺纹连接件在装配时,均需涂抹油料或油料调和石墨。如密封面损坏,需重新加工修复,方可恢复良好的密封性能。

  一、反应釜开车前
  1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、管路及阀门是否符合要求。
  2、检查水、电、气是否符合要求。

  二、反应釜开车中
  1、加料前应先开反应釜的搅拌器,无杂音且正常时,将料加到反应釜内,加料数量不得超过工艺要求。
  2、打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。
  3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
  4、开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也不准高于0.2兆帕。
  5、水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应清理泵内积水。

 

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